Capac de cablu mic din turnare sub presiune din aluminiu pentru componente electrice
Procesul de turnare sub presiune
Turnarea sub presiune este un proces de fabricație extrem de eficient care poate produce piese cu forme complexe. Cu turnarea sub presiune, aripioarele radiatorului pot fi încorporate într-un cadru, carcasă sau incintă, astfel încât căldura poate fi transferată direct de la sursă în mediu, fără rezistență suplimentară. Atunci când este utilizată la întregul său potențial, turnarea sub presiune oferă nu numai performanțe termice excelente, ci și economii semnificative de costuri.
Turnare sub presiune și prelucrare
Pentru a fabrica componente din aluminiu de cea mai înaltă precizie, unitățile Kingrun utilizează 10 mașini de turnare sub presiune în cameră rece, cu o capacitate cuprinsă între 280 și 1650 de tone. Operațiunile secundare, cum ar fi filetarea, strunjirea și prelucrarea mecanică, sunt efectuate în atelierul nostru. Piesele pot fi acoperite cu pulbere, sablate, debavurate sau degresate.
Caracteristică de turnare sub presiune
Cele mai bune practici de proiectare a turnării din aluminiu: Proiectare pentru fabricație (DFM)
9 Considerații de proiectare a turnării sub presiune a aluminiului de care trebuie să țineți cont:
1. Linie de separație 2. Știfturi de ejecție 3. Contracție 4. Deviere 5. Grosimea peretelui
6. Racorduri și raze7. Proeminențe 8. Nervuri 9. Degajări 10. Găuri și ferestre

