Radiator personalizat turnat sub presiune pentru radiator

Scurtă descriere:

Nume articol:Radiator din aluminiu turnat sub presiune

Industrie:Telecomunicații–Carcase radiatoare

Materii prime:ADC 12

Greutate medie:0,5-8,0 kg

Cantitate:MOQ scăzut

Tipuri:Radiator cu pin rotund, radiator cu plăci, radiator de înaltă performanță

Acoperire cu pulbere:Acoperire de conversie și acoperire cu pulbere neagră

Cerințe ridicate de porozitate și rezistență mecanică

Soluții unice de proiectare și producție

Capabilitati avansate de productie

Soluții termice pentru radiatoare de turnare sub presiune


Detaliu produs

Etichete de produs

Procesul de radiator

Proiectarea sculelor

Turnare sub presiune înaltă

Tunderea

Debavurare

Sablare cu nisip

Lustruirea suprafetelor

Acoperire cu pulbere

Filetare și prelucrare CNC

Inserție elicoidală

Radiator personalizat din aluminiu

Tratarea suprafeței

1. Oxidare chimică

2. Pictura

3. Electroforeza

4. Anodizare

5. Acoperire cu pulbere

Radiatoare de căldură turnate sub presiune

Radiatoarele de căldură turnate sub presiune sunt perfecte dacă aveți nevoie de un radiator din aluminiu proiectat la comandă. Ele sunt fabricate prin forțarea aluminiului lichid sub presiune înaltă în matrițe de oțel. Radiatorul de căldură de turnare sub presiune este popular pe piață deoarece a fost fabricat din aliaj de aluminiu. Acesta este materialul preferat pentru radiatorul de turnare sub presiune. Aceste procese de turnare sub presiune sunt potrivite pentru a satisface fiecare cerință de proiect și a realizat o producție rapidă.

Timp de livrare rapid de doar 35-40 de zile

Performanță ridicată pe finisaje de suprafață anodizate

Dimensiuni etanșe ridicate controlate în +/-0,05 mm

Inginerii ajută la finalizarea de la proiectare până la producție

Beneficiile radiatoarelor turnate sub presiune

În comparație cu alte metode de fabricație, turnarea sub presiune oferă următoarele beneficii:

1. Produceți forme 3D complexe care nu sunt posibile în extrudare sau forjare

radiatorul din aluminiu, cadrul, carcasa, carcasa și elementele de fixare pot fi combinate într-o singură turnare

2.Găurile pot fi miezoase în turnarea sub presiune

3.Rata de producție ridicată și costuri reduse

4.Toleranțe strânse

5. Dimensional stabil

6. Prelucrarea secundară nu este necesară

Oferă suprafețe excepțional de plane (bun pentru contactul dintre radiator și sursă)

Rate de rezistență la coroziune de la bună la ridicată

Fluxul procesului Kingrun

În comparație cu alte metode de fabricație, turnarea sub presiune oferă următoarele beneficii:

1. Produceți forme 3D complexe care nu sunt posibile în extrudare sau forjare

Radiatorul de căldură, cadrul, carcasa, carcasa și elementele de fixare pot fi combinate într-o singură turnare

2.Găurile pot fi miezoase în turnarea sub presiune

3.Rata de producție ridicată și costuri reduse

4.Toleranțe strânse

5. Dimensional stabil

6. Prelucrarea secundară nu este necesară

Oferă suprafețe excepțional de plane (bun pentru contactul dintre radiator și sursă)

Rate de rezistență la coroziune de la bună la ridicată

Excelent ecranare EMI și RFI

avaba

  • Anterior:
  • Următorul:

  • Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă