Radiator personalizat turnat sub presiune pentru radiator
Procesul de radiator
Proiectarea sculelor
Turnare sub presiune înaltă
Tunderea
Debavurare
Sablare cu nisip
Lustruirea suprafetelor
Acoperire cu pulbere
Filetare și prelucrare CNC
Inserție elicoidală
Tratarea suprafeței
1. Oxidare chimică
2. Pictura
3. Electroforeza
4. Anodizare
5. Acoperire cu pulbere
Radiatoare de căldură turnate sub presiune
Radiatoarele de căldură turnate sub presiune sunt perfecte dacă aveți nevoie de un radiator din aluminiu proiectat la comandă. Ele sunt fabricate prin forțarea aluminiului lichid sub presiune înaltă în matrițe de oțel. Radiatorul de căldură de turnare sub presiune este popular pe piață deoarece a fost fabricat din aliaj de aluminiu. Acesta este materialul preferat pentru radiatorul de turnare sub presiune. Aceste procese de turnare sub presiune sunt potrivite pentru a satisface fiecare cerință de proiect și a realizat o producție rapidă.
Timp de livrare rapid de doar 35-40 de zile
Performanță ridicată pe finisaje de suprafață anodizate
Dimensiuni etanșe ridicate controlate în +/-0,05 mm
Inginerii ajută la finalizarea de la proiectare până la producție
Beneficiile radiatoarelor turnate sub presiune
În comparație cu alte metode de fabricație, turnarea sub presiune oferă următoarele beneficii:
1. Produceți forme 3D complexe care nu sunt posibile în extrudare sau forjare
radiatorul din aluminiu, cadrul, carcasa, carcasa și elementele de fixare pot fi combinate într-o singură turnare
2.Găurile pot fi miezoase în turnarea sub presiune
3.Rata de producție ridicată și costuri reduse
4.Toleranțe strânse
5. Dimensional stabil
6. Prelucrarea secundară nu este necesară
Oferă suprafețe excepțional de plane (bun pentru contactul dintre radiator și sursă)
Rate de rezistență la coroziune de la bună la ridicată
Fluxul procesului Kingrun
În comparație cu alte metode de fabricație, turnarea sub presiune oferă următoarele beneficii:
1. Produceți forme 3D complexe care nu sunt posibile în extrudare sau forjare
Radiatorul de căldură, cadrul, carcasa, carcasa și elementele de fixare pot fi combinate într-o singură turnare
2.Găurile pot fi miezoase în turnarea sub presiune
3.Rata de producție ridicată și costuri reduse
4.Toleranțe strânse
5. Dimensional stabil
6. Prelucrarea secundară nu este necesară
Oferă suprafețe excepțional de plane (bun pentru contactul dintre radiator și sursă)
Rate de rezistență la coroziune de la bună la ridicată
Excelent ecranare EMI și RFI