Suport pentru cotieră auto turnat sub presiune Imagine prezentată

Suport pentru cotiera auto turnat sub presiune

Scurtă descriere:

Nume produs:Suport pentru cotiera auto turnat sub presiune

Industrie:Auto/Vehicul pe benzină/Vehicul electric/Piese de schimb auto

Material de turnare：AlSi9Cu3 (EN AC 46000)

Ieșire de producție:300.000 buc/an

Materiale de turnare sub presiune pe care le folosim în mod normal:A380, ADC12, A356, 44300,46000

Materiale matrițe:H13, 3cr2w8v, SKD61, 8407

E-mail Whatsapp Trimiteți-ne un e-mail

Detaliu produs

Etichete de produs

Detalii despre produs

Prelucrare	Turnare sub presiune/proces de turnare sub presiune
	Tunderea
	Debavurare
	Sablare cu margele, sablare cu nisip
	Lustruirea suprafetelor
	Prelucrare CNC, filetare, strunjire
	Degresarea
	Acoperire cu pulbere cu culoare neagră, anodizare cu culoare neagră
	Inspecție pentru dimensiune
Mașini	Mașină de turnare sub presiune de la 450 ~ 1650 tone
	Mașini CNC 60 de seturi, inclusiv marca Brother și LGMazak
	Masini de gaurit 6 seturi
	Mașini de filetat 5 seturi
	Linie de degresare
	Linie automată de impregnare
	Etanșeitate la aer 8 seturi
	Linie de vopsire cu pulbere
	Spectrometru (analiza materiei prime)
	Mașină de măsurat în coordonate (CMM)
	Aparat cu raze X pentru a testa orificiul de aer sau porozitatea
	Tester de rugozitate
	altimetru
	Test de pulverizare cu sare
Aplicație	Baza de turnare din aluminiu, carcase pentru motor, carcase pentru baterii de vehicule electrice, capace din aluminiu, carcase cutie de viteze etc.
Format de fișier aplicat	Pro/E, CAD automat, UG, lucru solid
Perioada de graţie	35-60 de zile pentru mucegai, 15-30 de zile pentru producție
Piața principală de export	Europa de Vest, Europa de Est
Avantajul companiei	1) ISO 9001, IATF16949, ISO14000
	2) Ateliere deținute de turnare sub presiune și vopsire cu pulbere
	3) Echipamente avansate și echipă excelentă de cercetare și dezvoltare
	4) Proces de fabricație cu înaltă calificare
	5) O gamă largă de produse ODM și OEM
	6) Sistem strict de control al calității

Proceduri de producție de turnare sub presiune:

1. Întrebare - Verificați că toate cerințele sunt clare -->

2. Citat bazat pe desen 2D si 3D-->

3. Comanda de achiziție eliberată-->

4. Designul matriței și problemele de producție confirmate--->

5. Fabricarea matrițelor turnate sub presiune-->

6. Eșantionarea părții-->

7. Probă aprobată-->

8. Productie in masa--->

9. Livrare piese--->

DFM Descrierea turnării sub presiune ALUMINIU

Design for Manufacturing (DFM) este un termen folosit adesea în inginerie. Se referă la procesul de optimizare a producției la

faceți-l cât mai simplu și rentabil posibil. DFM se concentrează în mare măsură pe metodele și procesele de fabricație utilizate.

Unul dintre principalele avantaje ale DFM este că permite detectarea și rezolvarea timpurie a problemelor legate de metoda de producție

în faza de proiectare. În această etapă, problemele sunt mult mai puțin costisitoare de rezolvat decât atunci când sunt descoperite în timpul sau după

ciclul de producție. Aplicarea tehnicilor DFM permite o reducere a costurilor de fabricație, menținând în același timp un bun sau

standard de calitate mai bun.

Pentru a optimiza procesul de producție a turnării sub presiune din aluminiu, ar trebui vizate următoarele obiective:

1. Folosiți cea mai mică cantitate de material de turnare posibil,

2. Asigurați-vă că piesa sau produsul va ieși ușor din matriță,

3. Minimizați timpul de solidificare pentru o turnare,

4. Reduceți cât mai mult posibil numărul de operații secundare,

5. Asigurați-vă că produsul final va funcționa conform cerințelor.

Vederea fabricii noastre

We have full services except above processing ,we do the surface treatment in house including sandblasting ,chorme plating ,powder coating etc . our goal is to be your preferred partner , welcome to send us the inquiry at info@kingruncastings.com