Carcasă radiator din aluminiu turnat sub presiune de înaltă calitate

Scurtă descriere:

Nume produs:Radiator din aluminiu turnat sub presiune de înaltă presiune

Industrii:Telecomunicații/comunicații/comunicații 5G/componente 3C/electronică

Material de turnare:Aliaj de aluminiu ADC12

Producție:50.000 buc/an

Materiale de turnare sub presiune pe care le folosim în mod normal:A380, ADC12, A356, 44300, 46000

Materiale pentru matriță:H13, 3cr2w8v, SKD61, 8407

E-mail WhatsApp Trimiteți-ne un e-mail

Detalii produs

Etichete de produs

Detalii produs

Prelucrare	Aluminiu turnat sub presiune/turnare sub presiune/turnare sub presiune înaltă
	Tundere
	Debavurare
	Sablare cu bile
	Lustruirea suprafețelor
	Prelucrare CNC, filetare, strunjire
	Degresare
	Vopsire în câmp electrostatic cu culoare neagră
	Inspecția pentru dimensiune
Mașini	Mașină de turnare sub presiune de la 280~1650 tone
	Mașini CNC 130 de seturi, inclusiv de la mărcile Brother și LGMazak
	Mașini de găurit 6 seturi
	Mașini de filetat 5 seturi
	Linie de degresare
	Linie automată de impregnare
	Etanșeitate la aer 8 seturi
	Linie de vopsire cu pulbere
	Spectrometru (analiza materiilor prime)
	Mașină de măsurat în coordonate (CMM)
	Aparat cu raze X pentru testarea orificiilor de aer sau a porozității
	Aparat de testare a rugozității
	Altimetru
	Testul de pulverizare cu sare
Aplicație	Bază de turnare din aluminiu, carcase de motor, carcase de baterii pentru vehicule electrice, capace din aluminiu, carcase de cutie de viteze etc.
Formatul de fișier aplicat	Pro/E, CAD automat, UG, lucru solid
Perioada de graţie	35-60 de zile pentru mucegai, 15-30 de zile pentru producție
Principala piață de export	Europa de Vest, Europa de Est, SUA
Avantajul companiei	1) ISO 9001, IATF16949, ISO14000
	2) Ateliere de turnare sub presiune și vopsire în câmp electrostatic deținute
	3) Echipamente avansate și o echipă excelentă de cercetare și dezvoltare
	4) Proces de fabricație cu înaltă calificare
	5) O gamă largă de produse ODM și OEM
	6) Sistem strict de control al calității

Proceduri de producție a turnării sub presiune:

1. Solicitare - Verificați dacă toate cerințele sunt clare -->

2. Ofertă bazată pe desen 2D și 3D-->

3. Comandă de achiziție lansată-->

4. Probleme de proiectare și producție a matriței confirmate--->

5. Fabricarea matrițelor-->

6. Eșantionare de componente -->

7. Eșantion aprobat-->

8. Producție de masă--->

9. Livrare piese--->

Descrierea DFM a turnării sub presiune a aluminiului

Proiectarea pentru fabricație (DFM) este un termen adesea folosit în inginerie. Se referă la procesul de optimizare a producției pentru a

Faceți-l cât mai simplu și rentabil posibil. DFM se concentrează în mare măsură pe metodele și procesele de fabricație utilizate.

Unul dintre principalele avantaje ale DFM este că permite detectarea și rezolvarea timpurie a problemelor legate de metoda de producție.

în faza de proiectare. În această etapă, problemele sunt mult mai puțin costisitoare de rezolvat decât atunci când sunt descoperite în timpul sau după

ciclul de producție. Aplicarea tehnicilor DFM permite o reducere a costurilor de fabricație, menținând în același timp un bun sau

standard de calitate mai bun.

Pentru a optimiza procesul de producție a pieselor turnate sub presiune din aluminiu, trebuie vizate următoarele obiective:

1. Folosiți cea mai mică cantitate posibilă de material de turnare,

2. Asigurați-vă că piesa sau produsul va ieși ușor din matriță,

3. Minimizarea timpului de solidificare pentru o turnare,

4. Reduceți pe cât posibil numărul de operațiuni secundare,

5. Asigurați-vă că produsul final va funcționa conform cerințelor.

Vederea fabricii noastre

We have full services except above processing ,we do the surface treatment in house including sandblasting ,chorme plating ,powder coating etc . our goal is to be your preferred partner , welcome to send us the inquiry at info@kingruncastings.com