Prelucrare CNC personalizată pentru prototipare și producție de volum mic
Kingrun oferă servicii de prelucrare CNC de precizie pentru producția de volum redus. Prelucrarea CNC de volum redus este termenul adesea folosit pentru crearea de loturi mici de piese sau prototipuri. Această tehnică permite producătorilor să producă piese de înaltă calitate în cantități mici și la un preț rezonabil. Prelucrarea de volum redus necesită o susținere inovatoare a piesei și fluxuri de producție simplificate care minimizează timpii de configurare a mașinii. Kingrun excelează la loturi mici și prototipuri. Prelucrarea CNC tipică de volum redus produce piese în loturi mici de peste 1000 de unități, fără cantitate minimă.
Acest tip de prelucrare, cunoscut și sub denumirea de prelucrare cu comandă numerică computerizată, implică producerea de cantități mici de piese metalice folosind mașini CNC. Această metodă oferă numeroase avantaje, cum ar fi rentabilitatea, flexibilitatea și timpii de execuție mai rapizi. Mașinile CNC pot crea modele complexe cu precizie ridicată, ceea ce le face ideale pentru prototipare, producție la scară mică și piese personalizate. Optimizarea designului și alegerea materialelor potrivite sunt factori critici care pot spori beneficiile prelucrării CNC în volume mici în industriile complexe.
Avantajele cheie ale prelucrării CNC de volum redus
Fără costuri de scule
Acest tip de prelucrare CNC oferă flexibilitate pentru dezvoltarea de produse noi, prototipare și serii scurte de producție. Deoarece se bazează pe fișiere CAD digitale în loc de matrițe personalizate, costurile inițiale sunt semnificativ mai mici decât cele ale matrițelor de turnare sub presiune.
Flexibilitate în design
Modificările de design pot fi implementate cu ușurință între loturi, permițând o iterație rapidă și rentabilă a produsului.
Viteză de lansare pe piață
Timp de execuție mai rapid permite prototiparea imediată, testarea funcțională și serii de producție mai mici și mai rapide.
Gamă de materiale și calitate înaltă
Permite utilizarea materialelor de calitate superioară și a unei calități precise și constante la utilizarea finală
Prelucrarea CNC oferă piese complexe de înaltă calitate, cu toleranțe strânse, potrivite pentru diverse industrii.
Precizie ridicată și toleranțe stricte
Prelucrarea CNC oferă o precizie repetabilă de până la ±0,005 și chiar sub ±0,002 atunci când este necesar. Putem îndeplini cerințele standard de toleranță ISO, cu toleranțe mai stricte disponibile la cerere, și putem fabrica piese în conformitate cu standardele recunoscute din industrie.
Livrare rapidă și ușoară
Cu cantități mici și serii scurte, produsele pot fi expediate rapid către clienți. Timpul redus pentru controlul calității și producția rapidă contribuie la o livrare mai rapidă.
Procesul de prelucrare CNC
Procesul de prelucrare CNC este destul de simplu. Primul pas este ca inginerii să proiecteze modelul CAD al piesei (pieselor) de care aveți nevoie pentru proiectul dumneavoastră. Al doilea pas este transformarea acestui desen CAD în software CNC de către mecanic. Odată ce mașina CNC are designul, va trebui să pregătiți mașina, iar pasul final va fi executarea operațiunii mașinii. Un pas suplimentar ar fi inspectarea piesei finalizate pentru a depista eventuale erori. Prelucrarea CNC poate fi împărțită în diferite tipuri, inclusiv în principal:
Frezare CNC
Frezarea CNC rotește rapid o sculă așchietoare pe o piesă de prelucrat staționară. Procesul tehnologiei de prelucrare subtractivă funcționează apoi prin îndepărtarea materialului din piesa de prelucrat brută cu ajutorul sculelor așchietoare și burghielor. Aceste burghie și scule se rotesc la viteză mare. Scopul lor este de a îndepărta materialul din piesa de prelucrat folosind instrucțiuni provenite din proiectarea CAD în primele etape de dezvoltare.
Strunjire CNC
Piesa de prelucrat este menținută în poziție pe ax în timp ce se rotește la viteză mare, în timp ce scula așchietoare sau burghiul central trasează perimetrul interior/exterior al piesei, formând geometria. Scula nu se rotește în strunjirea CNC, ci se deplasează de-a lungul direcțiilor polare radial și longitudinal.
Aproape toate materialele pot fi prelucrate CNC; cele mai comune materiale pe care le putem prelucra includ:
Metale - Aluminiu (aliaj de aluminiu): AL6061, AL7075, AL6082, AL5083, aliaj de oțel, oțel inoxidabil și alamă, cupru
Finisaje de suprafață pentru prelucrare CNC de volum redus
După prelucrarea CNC, toate componentele sunt complet debavurate, tratate la suprafață și inspectate temeinic pentru a respecta specificațiile stricte de calitate a suprafeței și dimensionale. Finisarea este un proces critic în prelucrarea CNC de volum mic, care îmbunătățește estetica, funcționalitatea și rezistența la coroziune a produsului. Aceasta implică sablare, anodizare, pasivizare, gravare cu laser, vopsire în câmp electrostatic și alte opțiuni de tratament al suprafeței.
Procesul nostru de comandă pentru producția CNC
01
Descărcați fișiere CAD
Descărcați în siguranță proiectul piesei clientului în format 2D și 3D prin e-mail sau prin baza de date.
02
Confirmați specificațiile
Confirmați că specificațiile piesei dvs. includ materialul, tehnologia, tratamentul suprafeței și timpul de livrare.
03
Ofertă pentru piese
Trimiteți oferta în 24 de ore.
04
Fabricație
Vom produce piesele după aprobarea clienților. Actualizați statusul pentru clienți.
05
Controlul calității
Ne asumăm întreaga responsabilitate pentru asigurarea că piesele sunt fabricate conform specificațiilor. Furnizați raportul dimensional înainte de livrare.
06
Livrare
Expediați piesele pe calea aerului sau prin DHL, UPS, FedEx expres.
Deservind diverse industrii, inclusiv Automatizare și Robotică, Automotive, Electronică, Telecomunicații, Kingrun excelează în prototiparea personalizată și capacitățile de producție de înaltă eficiență în volume mici pentru cantități mici. Aveți încredere în Kingrun pentru nevoile dumneavoastră de prelucrare CNC în volume mici.
Galerie de piese prelucrate CNC
