Radiatorul turnat sub presiune de la KINGRUN utilizează un proces de turnare sub presiune în cameră rece, care se bazează pe un rezervor de metal topit pentru alimentarea matriței. Un piston acționat pneumatic sau hidraulic forțează metalul topit în matriță.Radiatoare KINGRUN turnate sub presiunesunt fabricate în principal folosind aliaje pe bază de aluminiu A356, A380, ADC14).
În procesul de fabricare a unui radiator turnat sub presiune, sunt necesare două jumătăți ale unei matrițe. O jumătate se numește „jumătatea matriței de acoperire”, iar cealaltă se numește „jumătatea matriței de ejecție”. O linie de separare este creată pe piesa unde se întâlnesc cele două jumătăți ale matriței. Matrița este proiectată astfel încât piesa turnată finită să alunece de pe jumătatea de acoperire a matriței și să rămână în jumătatea ejecției la deschiderea acesteia. Jumătatea ejecției conține știfturi de ejecție pentru a împinge piesa turnată în afara jumătății matriței de ejecție. Pentru a preveni deteriorarea piesei turnate, o placă de ejecție scoate cu precizie toți știfturile din matrița de ejecție în același timp și cu aceeași forță. Placa de ejecție retrage, de asemenea, știfturile după ejecția piesei turnate pentru a le pregăti pentru următoarea lovitură.
Domeniul de aplicare al radiatorului termic
Radiatoarele turnate sub presiune de înaltă calitate reprezintă o opțiune rentabilă pentru aplicațiile de volum mare, sensibile la greutate și care necesită o calitate estetică superioară a suprafeței sau geometrii complexe, care altfel nu ar fi realizabile în metodologii alternative de fabricație a radiatoarelor. Radiatoarele turnate sub presiune sunt produse într-o formă aproape netă, necesită puțină sau deloc asamblare sau prelucrare suplimentară și pot varia în complexitate. Radiatoarele turnate sub presiune sunt populare în...AutomotiveşiTelecomunicații 5Gpiețe datorită cerințelor lor unice de formă și greutate, precum și nevoilor de producție în volum mare.
Procesul de turnare a radiatorului sub presiune
Următorii sunt pașii tipici în procesul de turnare sub presiune al KINGRUN:
• Creați matrița/matrița
• Lubrifiați matrița
• Umpleți matrița cu metal topit
• Ejectare din jumătatea matriței de acoperire
• Scuturare din jumătatea matriței ejectorului
• Tăierea și apoi șlefuirea excesului de material
• Vopsirea radiatorului turnat sub presiune cu pulbere, vopsire sau anodizare
Data publicării: 15 iunie 2023
