Radiatorul KINGRUN turnat sub presiune utilizează un proces de turnare sub presiune cu cameră rece care se bazează pe un bazin de metal topit pentru alimentarea matriței.Un piston alimentat pneumatic sau hidraulic forțează metalul topit în matriță.Radiatoare KINGRUN turnate sub presiunesunt fabricate în principal folosind aliaje pe bază de aluminiu (356.0, A380, ADC14).
În procesul de fabricare a unui radiator turnat sub presiune, sunt necesare două jumătăți de matriță în procesul de turnare sub presiune.O jumătate se numește „jumătatea matriței de acoperire”, iar cealaltă se numește „jumătatea matriței de evacuare”.O linie de despărțire este creată pe partea în care cele două jumătăți de matriță se întâlnesc.Matrița este proiectată astfel încât turnarea finită să alunece de pe jumătatea capacului matriței și să rămână în jumătatea ejectorului pe măsură ce matrița este deschisă.Jumătatea ejectorului conține știfturi pentru a împinge turnarea afară din jumătatea matriței ejectorului.Pentru a preveni deteriorarea piesei turnate, o placă a știftului ejector scoate cu precizie toți știfturile din matrița ejectorului în același timp și cu aceeași forță.De asemenea, placa știftului ejector retrage știfturile după ejectarea turnării pentru a se pregăti pentru următoarea împușcătură.
Domeniul de aplicare a radiatorului
Radiatoarele turnate sub presiune de înaltă presiune sunt o opțiune rentabilă pentru aplicații cu volum mare care sunt sensibile la greutate și necesită o calitate superioară a suprafeței cosmetice sau geometrii complexe, altfel nu pot fi realizate în metodologiile alternative de fabricare a radiatoarelor.Radiatoarele de căldură turnate sub presiune sunt produse în formă aproape netă, necesită puțin sau deloc asamblare sau prelucrare suplimentară și pot varia în complexitate.Radiatoarele de căldură turnate sub presiune sunt populare înAutomobileșiTelecomunicații 5Gpiețe datorită cerințelor unice de formă și greutate, precum și nevoilor de producție de volum mare.
Proces de turnare a radiatorului turnat sub presiune
Următorii sunt pașii tipici în procesul de turnare sub presiune KINGRUN:
• Creați matrița
• Ungeți matrița
• Umpleți matrița cu metal topit
• Scoaterea din jumătatea matriței capacului
• Scuturare din jumătatea matriţei de ejecţie
• Tăierea și apoi șlefuirea materialului în exces
• Acoperiți cu pulbere, vopsiți sau anodizați radiatorul turnat sub presiune
Ora postării: 15-jun-2023
